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      低溫陶瓷CBN平面磨砂輪的制備

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      低溫陶瓷CBN平面磨砂輪的制備

      發布日期:2021-10-25 08:16 來源:未知 點擊:

        陶瓷CBN砂輪由于其容屑、排屑能力強,自銳性好以及易修整等特點,在高速、高效、精密磨削中起著重要的作用。今天介紹一下低溫陶瓷CBN砂輪的制備。
        陶瓷結合劑CBN砂輪工作表面磨粒數很多,但在磨削過程中,只有一部分磨粒起起磨削作用,另一部分磨粒只在工件表面劃出溝痕,還有一部分磨粒只與工件表面滑擦。雖然磨粒切削的磨屑體積很小,但是在高速的情況下,單位時間參與磨削的磨粒較多,可以達到高效磨溫服的效果。磨削過程中磨粒與加工工件之間的接觸時間短,但是在這個過程中會產生大量的熱量,所以一般在使用過程中會配合冷卻液使用。砂輪上的切削刃是由磨粒上的力增大,使磨料局部被壓碎形成新微刃或整粒脫落并露出新磨粒微刃來繼續工作 ,這就是CBN砂輪的自銳作用。陶瓷CBN砂輪高效磨削的原因還是由于其存在一定數量的氣孔,氣孔在磨削過程中起眷容屑排屑作用,并有利于冷卻液流向工件加工表面,防止工件因局部溫度過高而燒傷,提高工件表面質量。
        陶瓷CBN砂輪的工藝流程,砂輪成分計算,配料,混料,成型——燒結,基體表面處置,粘結,修整,修銳,動平衡及離心實驗,檢驗及成品入庫
      砂輪燒結溫度。在結合劑燒結范圍內,提高砂輪的燒結溫度,砂輪的強度也相應增加。低溫陶瓷CBN砂輪在燒制過程中,升溫與降溫速度不能太快,否則容易出現微裂和表面裂紋。
        砂輪的強度隨著氣孔率的增加迅速降低。氣孔率和強度會直接影響CBN砂輪的使用,當砂輪的氣孔太少時,磨削過程容易產生粘屑的現象,使砂輪的使用率降低,當氣孔率過高時強度又會下降,砂輪的壽命會降低。添加一定的造孔劑對產生氣孔有一定的幫助。低溫陶瓷CBN砂輪中氣孔率高時,組織會比較疏松,其強度會下降。要根據加工的材料來控制氣孔率。
        粘結工藝。這道工序的好壞會直接影響到砂輪的使用情況,膠黏劑的黏強度越高越好。如果強度過低,不能滿足使用要求,那么陶瓷CBN砂輪會有砂輪掉塊和金屬基體脫落現象,存在安全威脅,同時也會損壞磨床。
      總之,低溫陶瓷結合劑CBN平面磨砂輪制備過程中,可以通過CBN砂輪的煉制溫度來CBN砂輪的硬度和強度,緩慢升溫有助于減小砂輪裂紋的產生。砂輪強度隨氣孔率增加而快速降低。
        今天的分享就這些了,歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。
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