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      關于陶瓷CBN砂輪磨削后工件表面殘余應力

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      關于陶瓷CBN砂輪磨削后工件表面殘余應力

      發布日期:2021-09-07 08:35 來源:未知 點擊:

         磨削過程很復雜,所以影響殘余應力的因素很多,對于性能比較好的陶瓷CBN砂輪也是這樣。
         一般情況下,產生殘余應力的原因有以下幾點
        1.磨削溫度的影響,在磨削時磨削表面由于摩擦的原因產生熱進而產生熱膨脹,此時內層溫度較低,表面溫度較高,當表層溫度超過材料的彈性變形所允許的溫度時,表面層的溫度下降至與基體溫度一致時,表層產生殘余拉應力。而如果使用磨削液,則可緩解這種狀況。
        2.塑性變形的影響。在磨料進行切削運動時,磨粒移動后工件表面會出現塑性變形,使得表面的磨粒在切削方向收縮,在垂直方向伸長,出現塑性壓粗,從而在切削方向出現殘余拉應力,在垂直方向出現殘余壓應力。
        3.擠光作用。當陶瓷CBN砂輪不是特別鋒利的時候,在磨削力的作用下,磨粒對工件材料產生擠光作用,使得磨削表面橫向及縱向尺寸均增大,從而導致表層產生殘余壓應力。
        4.塑性變形引起的比容變化。在磨削過程中,金屬表面塑形變形后,會出現晶格歪曲進而導致金屬密度降低,比容增大的現象,表層金屬體積增大必然愛到下層金屬的阻撓,從而產生殘余壓應力。
        5.金相組織變化的影響。不同的金相組織有不同的比重也有不同的比熱容。如果金屬局部發生金相變化而與基體產生不同的組織產生殘余應力。這種情況一般出現在淬火鋼的磨削過程。
        表面殘余應力對零件性能的影響簡單來說有1.對疲勞度的影響,表面的殘余壓應力能推遲疲勞裂紋的產生及緩解擴展。2.對抗磨損性能的影響,殘余應力在一定程度上可減緩零件的磨損,而殘余拉壓力則會加速零件的磨損
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