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      陶瓷CBN砂輪的結合劑相關問題

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      陶瓷CBN砂輪的結合劑相關問題

      發布日期:2021-12-23 08:46 來源:未知 點擊:

             陶瓷CBN砂輪磨削能力強,效率高,磨削時產生的溫度低,使用的壽命長等一系列優勢,令其廣泛應用。
             陶瓷CBN砂輪CBN磨料、填充劑、結合劑三種物質復合而得。CBN磨料顆粒之間是由結合劑作為橋梁結合在一起的。陶瓷CBN砂輪的性能取決于磨料的特點,熱處理燒結的工藝和陶瓷結合劑的類型、含量和微觀結構。而結合劑的好壞可以影響砂輪的性能。一般情況下衡量結合劑的指標是結合劑本身的強度。
            在不考慮CBN磨粒本身的情況下,影響陶瓷CBN砂輪磨削能力的主要因素有,1.結合劑的強度與磨料結合橋的強度。2.較高數量的氣孔均勻分布。3.陶瓷結合劑的高溫流動性能及其對CBN磨料和輔助磨料的高濕潤濕性能。由此來看結合劑本身的強度要高,而且結合劑高溫流動性和潤濕性要好。如果結合劑流動性太小,則結合劑不易均勻地分布于磨料之間,會影響結合劑與磨粒界面之間的結合,不能保證磨具的機械強度,反之若結合劑高溫流動太好,燒結時玻璃相很容易從磨粒間流出并造成制品變形。如果結合劑高溫時潤濕性差,則結合劑就不能將磨料很好的包裹,不能很好的結合,會使磨粒容易脫落,磨削性變差。因此對結合劑要求較高。且,氣孔率也是與結合劑密切相關。所以可見,陶瓷  CBN砂輪的磨削力與結合劑息息相關
            所以結合劑在配制過程中,可以考慮這些原則要求,就對結合劑進行調整以適應低熔點高強度CBN磨粒的要求。
            2.在設計結合劑時,還要考慮到“硼-鋁反常”現象,否則會造成結合劑性能的惡化。
            3.CBN磨料的熱穩定性,陶瓷CBN砂輪的燒結溫度不超過900度較好,而CBN磨具燒結溫度的關鍵就是陶結合劑的耐火度。所以結合熔點要低還要有合適的高溫流動性和潤濕性。
            4.結合劑還要考慮膨脹性。為了避免CBN砂輪在制造和使用和使用過程中由于結合劑、CBN磨粒、和輔助磨料熱膨脹系數失配引起熱應力造成裂紋存在和開裂,必須保證膨脹系數匹配。所以在制作結合劑配方時要考慮其膨脹系數。
      以上便是陶瓷CBN砂輪結合劑的配制的一些相關問題。
             今天的分享就這些了,歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。
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