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      陶瓷 CBN砂輪的內圓磨削

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      陶瓷 CBN砂輪的內圓磨削

      發布日期:2021-08-06 08:16 來源:未知 點擊:

             采用陶瓷內圓磨CBN砂輪的內圓磨削有其自身特點。
             內圓磨削與外圓磨削是一對概念,相比較來說內圓磨削有以下特點:
             1.內圓磨削時,所用的砂輪直徑較小,砂輪轉速受到內圓磨具轉速的限制
             2.內圓磨削時,砂輪與工件的弧較大,磨削熱及磨削力比較大,磨粒易鈍,工件易燒傷
             3.內圓磨削時,切削液不易進入工作區,磨屑也不易排出,易造成堵塞,影響工件表面質量
             4.砂輪接長軸的剛性比較差,易產生彎曲變形,對加工的精度與粗糙度都有較大影響
             內圓磨削常用縱向法和切入法。磨削內孔時要注意控制內孔的錐度,內圓磨削可劃分為精磨與粗磨。粗磨時可以采用較大工切削量,精磨時可以使砂輪接長軸在最小的彈性變化狀態下工作,來提升磨削精度。
             縱向磨削時要注意以下幾點,
             1.磨削時要充分冷卻
             2.磨不通孔時,要經常清除孔中磨屑
             3.磨臺階孔時,要求工件在一次裝夾中,將幾個 孔全都磨好要細心調整擋塊位置,防止砂輪撞擊到孔的內端面
             4.砂輪退出孔表面時,要將砂輪從橫向退出,然后再在縱向進給方向退出,以免工件產生螺旋痕跡
             陶瓷CBN內圓磨砂輪的選擇
             1.直徑的選擇,一方面要獲得理想的磨削速度,應采用接近孔徑尺寸的砂輪,但另一方面,當砂輪的直徑增大后,砂輪與工件 的接觸弧增大,會產生大量的熱,冷卻與排屑困難
             2.砂輪寬度的選擇,較寬的砂輪有利于提升工件表面質量與工作效率,但是太寬,會使磨削力增大大,引起砂輪長軸變彎
             3.硬度的選擇,內圓 磨接觸弧度較大,工件散熱差,要先較軟的砂輪
             4.粒度的選擇,較粗的粒度可以避免燒傷工件
             5.組織的選擇,組織要較為松散,有較大的容屑空間。

             今天的分享就這些了,歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。
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